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k66一种快换铁型覆砂射砂板的装置的制作

时间 2020-10-06 14:40

  铁型覆砂铸造技术作为一种节能、节材的铸造新技术已广泛用于批量大的中小铸件的生产。其经济性、产品质量、内在机械性能均优于普通砂型铸造。对于铁型覆砂铸造生产来说,铁型型腔的覆砂一般采用射砂造型的方法来实现,即射砂造型机射腔中的覆膜砂通过气体压力将覆膜砂从射砂板中射入铁型型腔,从而完成覆砂造型工作。射砂板上的射砂孔与铁型的射砂孔一一对应,为了获得良好的覆砂造型质量,生产不同的铸件,射砂板的数量、位置都是不相同的。在实际生产中,每变换一种铸件产品的生产,就必须将安装在覆砂造型机射砂头上的射砂板进行更换。一般覆砂造型机射砂头上射砂板的安装采用螺钉固定,为了保证在覆砂造型过程中射砂头与射砂板之间的密封,往往需要很多螺钉来固定,螺钉的拆卸、对准都比较麻烦,造型机射砂头上更换射砂板的过程比较烦琐、不方便,需要花费的时间较长。专利号为2. 7,名称为“一种可调节长度的冷芯盒射砂嘴组件”的中国专利中公开了一种结构,包括射砂板、锁母、射砂嘴和橡胶密封套,射砂嘴的内腔为锥筒型通孔,射砂嘴的外径为变径管,射砂嘴头部的外径小于射砂嘴后部的外径,射砂嘴的后端通过螺纹与射砂板连接并通过锁母固定。上述射砂嘴与射砂板的连接方式合理,该专利没有涉及射砂头与射砂板的固定安装装置。专利号为2. 8,名称为“一种高度可调的成形射砂嘴”的中国专利中公开了一种结构,包括射砂板,射砂板上设置通孔,其特征在于可调射嘴本体通过通孔螺纹连接在射砂板上,可调射嘴本体的外壁设置圆螺母,圆螺母位于射砂板的下端;可调射嘴本体的下端插置成形射嘴头。该专利不涉及射砂头与射砂板的固定安装装置。

  实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺点和不足而提供一种方便快捷拆装的快换铁型覆砂射砂板装置。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是该快换铁型覆砂射砂板装置,连接射砂板与射砂头,其特征在于包括卡扣锁紧装置、沟槽、定位销和定位销锁紧螺钉,射砂板长度方向上设置有两个定位销,定位销的位置与射砂头上开有的定位销孔位置对应,每个定位销通过定位销锁紧螺钉固定在射砂板上,射砂板和射砂头相对应的位置上分别铣有相同宽度的沟槽,整个射砂板和射砂头上均匀分布有多对沟槽,每对沟槽上设置有一个卡扣锁紧装置,卡扣锁紧装置的下端面内缩于射砂板的下端面,两者之间留有间隙。本实用新型通过射砂板上的定位销以及射砂头上的定位销孔使得两者的安装位置初步定位,在覆砂造型机射砂头和射砂板上铣出一一对应的一定数量的沟槽,同时做出宽度比沟槽宽度略小一些的卡扣锁紧装置,卡扣锁紧装置的拆装过程方便快捷,而且不影响射砂头与射砂板之间的密封。本实用新型所述的射砂板整体边缘间隔160 — 250晕米设置有一条沟槽,所述的射砂头与射砂板的连接面边缘间160 — 250晕米设置有一条沟槽,射砂板与射砂头上的沟槽一一对应。按照上述形式设置沟槽其好处是其一是在安装射砂板时,射砂板是否与射砂头对准一目了然;其二是在射砂板的沟槽内放置卡扣锁紧装置。本实用新型所述的卡扣锁紧装置包括卡扣体和卡扣锁紧螺钉,卡扣体开有卡口,锁紧螺钉设置在卡扣体上,卡扣体通过卡口卡接在射砂板和射砂头的每对沟槽上,并通过卡扣锁紧螺钉将射砂板与射砂头紧固,卡扣体的下端面内缩于射砂板的下端面,两者之间留有间隙。卡扣体的下端面与射砂板下端面之间留有间隙,这样就保证了在射砂造型时铁型能与射砂板之间没有间隙完全贴合,以避免在射砂过程中铁型与射砂板之间跑砂现象的发生。本实用新型所述的卡扣体下端面与射砂板的下端面之间留有f 2毫米的间隙,这样就保证了在射砂造型时,铁型与射砂板之间压紧,不会因为卡扣的突出而使两者之间产生间隙,以避免在射砂过程中铁型与射砂板之间跑砂现象的发生。过大的间隙就意味着要增加射砂板的厚度,因此也没必要。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果在安装射砂板时射砂板与射砂头在相同位置有着相同宽度的沟槽,能直观方便地将覆砂造型机射砂头与射砂板的对准。采用卡扣装置来固定覆砂造型机射砂头与射砂板射砂时,只需旋动几圈锁紧螺钉,就能将射砂板与射砂头安装固定死,方式简单、快捷 。

  图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型卡扣锁紧装置结构示意图。图3为本实用新型沟槽结构示意图。

  参见图广图3,本实用新型用于连接射砂板I和射砂头2,包括卡扣锁紧装置3、沟槽4、定位销5和定位销锁紧螺钉6。在射砂板I长度方向上设置有两个定位销5,定位销5的位置与射砂头2上开有的定位销孔位置对应,每个定位销5通过定位销锁紧螺钉6固定在射砂板I上。射砂板I整体边缘均勻分布有沟槽4,沟槽优选间隔为160 — 250晕米。k66,所述的射砂头2与射砂板I的连接面边缘均勻分布有沟槽4,沟槽优选间隔为160 — 250晕

  米,射砂板I与射砂头2上的沟槽4位置--对应,且宽度相同,在射砂板I与射砂头2上

  的每对沟槽4上设置有一个卡扣锁紧装置3,沟槽4的宽度W比卡扣锁紧装置宽度略宽。卡扣锁紧装置3包括卡扣体31和卡扣锁紧螺钉32,卡扣体31开有卡口 33,锁紧螺钉32设置在卡扣体31上,卡扣体31通过卡口 33卡接在射砂板I和射砂头2的每对沟槽4上,并通过卡扣锁紧螺钉32将射砂板I与射砂头2紧固,卡扣体21的下端面内缩于射砂板I的下端面,两者之间留有间隙D。间隙D优选为f 2毫米。当射砂板I安装到射砂头2上时,将射砂板I上的定位销5对准射砂头2上的定位销孔,同时射砂板I与射砂头2的相应沟槽4对准,k66将射砂板I与射砂头2合在一起,然后将卡扣锁紧装置3 —一放入射砂头2与射砂板I的沟槽4中,旋动几圈卡扣锁紧螺钉32,将射砂板I与射砂头2卡死,就完成了整个安装过程。卡扣体31上紧后,卡扣体31的下端面与射砂板I下端面之间有I 一 2毫米的间隙,这样就保证了在射砂造型时铁型能与射砂板I之间没有间隙完全贴合,以避免在射砂过程中铁型与射砂板I之间跑砂现象的发生。

  虽然本实用新型已以实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本实用新型的保护范围。

  权利要求1.一种快换铁型覆砂射砂板的装置,连接射砂头和射砂板,其特征在于包括卡扣锁紧装置、沟槽、定位销和定位销锁紧螺钉,射砂板长度方向上设置有两个定位销,定位销的位置与射砂头上开有的定位销孔位置对应,每个定位销通过定位销锁紧螺钉固定在射砂板上,射砂板和射砂头相对应的位置上分别铣有相同宽度的沟槽,整个射砂板和射砂头上均匀分布有多对沟槽,每对沟槽上设置有一个卡扣锁紧装置,卡扣锁紧装置的下端面内缩于射砂板的下端面,两者之间留有间隙。

  2.根据权利要求1所述的快换铁型覆砂射砂板的装置,其特征在于所述的射砂板整体边缘间隔160 - 250毫米设置有一条沟槽,所述的射砂头的连接面边缘间隔160 - 250毫米设置有一条沟槽,射砂板与射砂头上的沟槽一一对应。

  3.根据权利要求1所述的快换铁型覆砂射砂板的装置,其特征在于所述的卡扣锁紧装置包括卡扣体和卡扣锁紧螺钉,卡扣体开有卡口,锁紧螺钉设置在卡扣体上,卡扣体通过卡口卡接在射砂板和射砂头的每对沟槽上,并通过卡扣锁紧螺钉将射砂板与射砂头紧固,卡扣体的下端面内缩于射砂板的下端面,两者之间留有间隙。

  4.根据权利要求3所述的快换铁型覆砂射砂板的装置,其特征在于所述的卡扣体下端面与射砂板的下端面之间留有广2毫米的间隙。

  专利摘要本实用新型涉及一种快换铁型覆砂射砂板装置,连接射砂板与射砂头,其特征在于包括卡扣锁紧装置、沟槽、定位销和定位销锁紧螺钉,射砂板长度方向上设置有两个定位销,定位销的位置与射砂头上开有的定位销孔位置对应,每个定位销通过定位销锁紧螺钉固定在射砂板上,射砂板和射砂头相对应的位置上分别铣有相同宽度的沟槽,整个射砂板和射砂头上均匀分布有多对沟槽,每对沟槽上设置有一个卡扣锁紧装置,卡扣锁紧装置的下端面内缩于射砂板的下端面,两者之间留有间隙。本实用新型拆装方便快捷。

  发明者潘东杰, 黄列群, 沈永华, 何芝梅, 应浩, 薛存球, 马益诚, 高强, 夏小江, 朱丹 申请人:浙江省机电设计研究院有限公司

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